pcb baskidevre yapimi bilgiler etiketine sahip kayıtlar gösteriliyor. Tüm kayıtları göster
pcb baskidevre yapimi bilgiler etiketine sahip kayıtlar gösteriliyor. Tüm kayıtları göster

15 Mayıs 2010 Cumartesi

lazer printer ile pertinaksa doğrudan pcb aktarımı

lazer printer ile doğrudan pcb yapımı
Çıktı alıp asetata aydıngere aktarma derdi, ütüleme sıkıntısı yok. Arkadaş direkt olarak lazer printeri parçalamış :) Toneri ile doğrudan pertinaks üzerine çıktı almış, iyi fikir. Aşağıdaki linkten uygulama fotoğraflarına bakabilirsiniz. Şu anda yeni bir çalışma ama ilerde bu yönde herkesin kullanabileceği bir hale dönüşür umarım.

lazer printer ile pertinaksa doğrudan pcb akatarımı
devamını oku ...

27 Şubat 2010 Cumartesi

baskıdevreye malzeme üstten görünüş eklemek

baskıdevreye malzeme üstten görünüş eklemek

Sizde bugüne kadar yaptığınız baskı devreye elektronik malzemelerin üstten görünüm eklemeyi hiç düşündünüzmü?. Ben düşündüm ve pratik bir yöntemle yukarıdaki resimdeki baskıdevreyi hazırladım.

Öncelikle bir baskıdevre çiziminin olduğunu düşünelim. Veya buradaki yöntemle de baskıdevrenizi hazırlayabilirsiniz. Malzeme üstten görünüşü basma işleminden önce bakırlı plaketinizin kimyasal eritme işlemini tamamlamış ve matkap ile komponent deliklerini delmiş olmanız gerekiyor. Malzeme üst görünüş ikinci sırada olan bir işlemdir ve ütü ile baskıdevre hazırlama ile aynı yöntem kullanılır.

Baskıdevre çiziminizin malzeme üstten görünüşünü ters olarak lazer printerdan asetat kağıda çıktı alın. Şayet pcb programınız malzeler için ters çıktı vermiyorsa paint programında bu sorunu çözebilirsiniz. Tabi önce pcb çiziminizin pdf veya resim formatında çıktısını almanız gerekiyor. Pdf çıktıyıda bir ekran görüntü yakalama programı ile jpeg veya bmp formatında kaydedebilirsiniz.
Daha sonra word gibi bir kelime işlemcide elde ettiğiniz resmi kenarlardaki cetveller yarmıyla istediğiniz ebatta ölçülendirebilirsiniz. Open office writer tavsiye ederim. ölçülendirmesi word'e göre çok daha iyi.

Resmi Painte yükledikten sonra menüden Resim/Döndür-çevir/Yatay çevir seçeneği ile görüntünün ters halini oluşturabilirsiniz. Artık çiziminiz resim formatında ve asetat kağıda yazdırılmaya hazır. Lazer printerdan çıktınızı alın.

Bu aşamadan sonra aslında asetat kağıda koyu fotokopi çektirmek en iyisidir. Ama lazer yazıcınızın yeterli olduğunu düşünüyorsanız ondan asetata çıktı alabilirsiniz.

Daha sonra bir ütü ile plaketin üstüne koyduğunuz asetat kağıdını ısıtınız. Plaket üzerindeki delikler bu noktada size kılavuzluk görevi yapacaktır. İyice ısıttıktan sonra asetat kağıt plakete yapışacak ve üzerindeki semboller plakete çıkacaktır. Ve yukarıdaki gibi bir kart elde edersiniz. Dilerseniz bakırlı yüzeyede aynı işlemi uygulayabilirsiniz. Mürekkep boya kadar kalıcı olmadığı için silinebiliyor. Kartı plastic24 gibi bir kaplama spreyi ile kaplamak silinmesini engelleyecektir. Sadece siyah değil başka renlerde lazer çıktı veya fotokopi alınıp denenebilir.

Bu plaketin devresine de buradan bakabilirsiniz.
devamını oku ...

27 Temmuz 2009 Pazartesi

Radyo Frekansına uyumlu pcb yapımı

Radyo Frekansına uyumlu pcb yapımı hakkında bilgilere buradan bakabilirsiniz...

Veya aşağıdaki linkten pdf olarak indirin ;)

rf pcb yapımı download


devamını oku ...

26 Temmuz 2009 Pazar

baskıdevre pcb yapımı

baskıdevre pcb yapımı

Pratik Baskı Devre Yapımı (deli-prof.net sitesinden alıntıdır.)
Baskıdevreye üst görünüm ekleme ile ilgili yazıya buradan bakabilirsiniz...
Bu yazı Abdullah dostum tarafından hazırlanmış olup, geçmiş zamanlarda www.meraklisinaelektronik.com sitesinde yayınlamakta idi. Abdullah çeşitli nedenlerden dolayı sitesini kapatınca yazılarını deli-prof.net‘de yayınlamak üzere izin istedim, kendiside beni kırmayarak izin verdi. Umarım faydalı bulacağınız gibi işinize de çok yarayacaktır.
İster amatör ister profesyonel olarak elektronikle uğraşanların en büyük derdi baskı devre yapımıdır. İlk defa yaptığımız bir devrenin baskı devresini dışarıda hazırlatmak çoğunlukla zordur. Baskı devre fabrikaları bir kaç adetlik prototipler için bile yüksek denecek meblağlar istemektedir. Asıl sorun ise zamandır. Baskı devre yapımı uzun zaman almaktadır.
Baskı devre yapmanın bilinen 4 yolu vardır. Bunlar;
1- Baskı devre kalemi ile çizmek: Bu amatör bir yöntemdir. Çok zaman ve emek ister.
2- Pozitif 20 Spreyi Kullanarak: Çok fazla bilinmesi gereken şeyler vardır. Sprey plakete sıkıldıktan sonra kurutulmalı, sonra özel bir sıvıya atılmalı vs. vs.
3- Serigrafi Metodu ile: Diğerlerine göre çok zahmetli, pahalı ve kaliteli bir metottur. Ama Yüzlerce ve binlerce baskı devre yapmak için idealdir. Bu yöntem ile yeşil ve eleman baskı yapılabilir.
4- PNP transfer kağıdı ile: Pratik bir yöntem olmasına karşın çok pahalıdır. Bu transfer kağıdını piyasa da bulmak bir dert, bunu fotokopi ile baskı yapmaya niyetli kırtasiye aramak bir dert. Kırtasiyeciler bu kâğıdı tanımadıkları için buna fotokopi çekmeye gönüllü değillerdir.
Ben size burada 5. pratik ve ucuz olan yolu anlatacağım. Bu yöntem PNP transfer kâğıdına çok benzemektedir. İşlem basamakları tamamen aynıdır. Tek fark pahalı PNP transfer kâğıdı yerine asetat kullanmaktır. Asetat, genellikle tepegözlerde kullanılır ve şeffaf A4 büyüklüğünde plastik kâğıt şeklindedir.
İşlem Basamakları
1- Bilgisayarda çizdiğiniz baskı devre şemasını ters olarak (aynadaki görüntüsü) bir lazer yazıcıdan asetat üzerine basın. Eğer benim gibi lazer yazıcınız yoksa kırtasiyede asetat üzerine fotokopi çektirebilirsiniz. En koyuda fotokopi çektirmeniz gerekmektedir. Bu yöntemle kaliteli sonuç almanın sırrı kaliteli toner kullanan fotokopi makinesinden geçmektedir. Her fotokopi makinesi ile aynı sonucu alamazsınız. Hatta bazıları ile çekilen asetattan hiç de sonuç alamayabilirsiniz. Asetat üzerinde parmaklarınızı gezdirirken tonerin kabartısını hissetmelisiniz.
baskıdevre pcb yapımı
Fotoğraf 1: Asetat
2- Yeni aldığınız bakır plaket üzerine asla parmaklarınızı değdirmeyin. Üzerinden zaman geçince plaketiniz kararır. Bakır plaketin üzeri temiz değilse cif gibi bir temizlik maddesi ile temizleyin. Küçük noktacıkları çıkartmak için silgi kullanın. Plaketi bir maket bıçağı veya kıl testere ile asetatın boyunda kesin.

baskıdevre pcb yapımı
Fotoğraf 2: Bakır plaketin kesilmesi
3- Asetatı tonerli yüzey bakır plakete bakacak şekilde yerleştirin. Sakın ters yerleştirmeyin. Ütünüzün altı simsiyah olur. Asetat, plaket üzerinden kaymasın diye bantlayabilirsiniz. Bantladığınız zaman mutlaka asetat ve ütü arasına bir kağıt koyun. Ben bantlamayı tercih etmiyorum. Çünkü bantlayınca kenarlar tam olarak plakete yapışmıyor.

baskıdevre pcb yapımı
Fotoğraf 3: Asetatın bakır plaket üzerine yerleştirilmesi
4- Bundan sonraki en zor bölüm ütülemedir. Öncelikle annenizden veya eşinizden zorla ödünç aldığınız bir ütüye ihtiyacınız olacak. Ütünüz tercihen buharsız olsun. Eğer merak edip bakır plakete buhar verirseniz, plaketin kambur (eğik) bir şekil alacağını görürsünüz. Bu da devre elemanlarının plakete lehimleme işlemini zorlaştırır. Ben bantlamadan direk asetat üzerine ütülemeyi tercih ediyorum. Ütü sıcaklığını pamukluya getirin. Bu sıcaklık bir çok ütü için son derecedir. Bu şekilde 5 ile 7 dakika arası ütüleyin. Yeterince ütüleyince tonerlerin rengi değişmeye başlıyor ve toner asetattan ayrılıp bakır plaket üzerine yapışıyor. Çok fazla ütülerseniz yollar ve yazılar kalınlaşmaya başlıyor. O yüzden ütüleme zamanını iyi ayarlamak gerekli.

baskıdevre pcb yapımı5- Bakır plaketi soğuttuktan sonra üzerindeki asetatı yavaşca kaldırın. Kaldırma işlemini asetat ve plaket arasına ince bir iğne ile başlarsanız, köşelerdeki tonerlerde zarar görmez. Asetattaki tonerlerin %90 nı plaket üzerine geçtiğini göreceksiniz. Eğer başarılı olamadıysanız, bunun nedeni ütüleme süresi ve toner kalitesi ile ilgilidir. Ütüleme süresi az geldiyse veya eşit olarak ütülenmediyse tonerin bir kısmı plakete geçmez. Fakat tonerlerin büyük çoğunluğu asetat üzerinde kaldıysa başka bir kırtasiyede tekrar fotokopi çektirmenizi tavsiye ederim. Bulunduğum semtte uygun fotokopici bulana kadar bir miktar asetat parası ödemiş durumdayım.

baskıdevre pcb yapımı
Fotoğraf 5: Asetatın bakır plaketten ayrılması
6- Eksik olan yerleri baskı devre kalemi ile tamamlayın. Toner üzerinden tekrar kalemle geçmeye gerek yoktur. Toner asite karşı çok dayanıklıdır.

baskıdevre pcb yapımı
Fotoğraf 6: Çıkmayan yerlerin kalemle çizilmesi
7- Asit işlemi pis ve risklidir. Asitte fazla bekletirseniz tüm emekleriniz boşa gider. Asit işlemini havadar bir yerde yapmanız gerekir. Bakır plaket asite atıldığında pis ve sağlık açısından zararlı gazlar meydana çıkar. Asit için ben tuzruhu perhidrol karşımını kullanıyorum. Tuzruhu bilindiği gibi marketlerde satılmaktadır. Perhidrol ise eczanelerde küçük şişeler halinde satılıyor. Eğer bir defalık baskı devre çıkartmayacaksanız, parfüm depolarından kiloluk perhidrol almanızı tavsiye ederim. 2 küçük şişe fiyatına çok büyük bir şişeyi alabiliyorsunuz ve daha az seyreltilmiştir.
Uyarı: Asiti havadar bir alanda yapınız. Plaketi asite attıktan sonra asla asitin başında beklemeyin. Tuzruhu ve perhidrole elinizi değdirmeyin. Cildinizin bir yerine değdiği zaman hemen bol suyla yıkayın. Yaşınız küçük ise bu işlemi yapmak için mutlaka bir büyüğünüzden yardım isteyin. Nefes darlığı ve astımı olanlar yapmasın.


baskıdevre pcb yapımı
Fotoğraf 7: Eritme işlemi için gerekli malzemeler
Plastik bir kaba 3 ölçek tuz ruhu, 1 ölçek perhidrol koyun. Asit işlemini hızlandırmak için bir miktar daha perhidrol ilave edebilirsiniz. Yavaşlatmak isterseniz su ilave edin.


baskıdevre pcb yapımı

Fotoğraf 8: Tuzruhu ve perhidrolün konulması
Perhidrol tuzruhu oranına ve plaket boyutuna göre erime işlemi 5 dakikaya yakın sürmektedir. Açıkta kalan bakır yüzeyler eriyene kadar asitte bekletin. Arada bir asiti az sallarsanız eritme işlemi hızlanacaktır. Ama dediğim gibi asitin başında asla beklemeyin.

baskıdevre pcb yapımı
Fotoğraf 9: Açıkta kalan bakır yüzeyin asitte eritilmesi
8- Plaketi asitten çıkartmak için bir tahta yardımı ile dik konuma getirdim ve kargaburnu ile tuttum. Hemen su altında plaketi yıkayın.

baskıdevre pcb yapımı

Fotoğraf 10: Plaketin suda yıkanması
9- Plaketi bir peçete yardımı ile kuruladıktan sonra toneri çıkartmak için sıfır zımpara ile zımparalayın.


baskıdevre pcb yapımı
Fotoğraf 11: Toneri plaketten ayırmak için zımparalanması
Not: Zımpara ile çıkarılması çoğu zaman yollara zarar verebilir. Bunun yerine kolonya ile silmek veya silgi ile silerek sonrasında suda elimizle iyice bastırarak da çıkarabiliriz. Hangi yöntem kolayınıza geliyor ve başarılı sonuç veriyorsa tercihe debilirsiniz.
10- Plaketi baskı devre matkabı ile deldikten sonra güzel bir baskı devreye sahip olacaksınız. Birkaç denemeden sonra çok güzel baskı devreler rahatlıkla hazırlayabilirsiniz.


baskıdevre pcb yapımıFotoğraf 12: Baskı devrenin son hali

Ayrıca pcb hat kalınlıklarının kaldırabileceği akım miktarı tablosu:

devamını oku ...

16 Ağustos 2008 Cumartesi

baskı devre yapımı


Pratik Baskı Devre Yapımı (deli-prof.net sitesinden alıntıdır.)

Baskıdevreye malzeme üst görünüm ekleme ile ilgili yazıya buradan bakabilirsiniz.
Bu yazı Abdullah dostum tarafından hazırlanmış olup, geçmiş zamanlarda www.meraklisinaelektronik.com sitesinde yayınlamakta idi. Abdullah çeşitli nedenlerden dolayı sitesini kapatınca yazılarını deli-prof.net‘de yayınlamak üzere izin istedim, kendiside beni kırmayarak izin verdi. Umarım faydalı bulacağınız gibi işinize de çok yarayacaktır.
İster amatör ister profesyonel olarak elektronikle uğraşanların en büyük derdi baskı devre yapımıdır. İlk defa yaptığımız bir devrenin baskı devresini dışarıda hazırlatmak çoğunlukla zordur. Baskı devre fabrikaları bir kaç adetlik prototipler için bile yüksek denecek meblağlar istemektedir. Asıl sorun ise zamandır. Baskı devre yapımı uzun zaman almaktadır.
Baskı devre yapmanın bilinen 4 yolu vardır. Bunlar;
1- Baskı devre kalemi ile çizmek: Bu amatör bir yöntemdir. Çok zaman ve emek ister.
2- Pozitif 20 Spreyi Kullanarak: Çok fazla bilinmesi gereken şeyler vardır. Sprey plakete sıkıldıktan sonra kurutulmalı, sonra özel bir sıvıya atılmalı vs. vs.
3- Serigrafi Metodu ile: Diğerlerine göre çok zahmetli, pahalı ve kaliteli bir metottur. Ama Yüzlerce ve binlerce baskı devre yapmak için idealdir. Bu yöntem ile yeşil ve eleman baskı yapılabilir.
4- PNP transfer kağıdı ile: Pratik bir yöntem olmasına karşın çok pahalıdır. Bu transfer kağıdını piyasa da bulmak bir dert, bunu fotokopi ile baskı yapmaya niyetli kırtasiye aramak bir dert. Kırtasiyeciler bu kâğıdı tanımadıkları için buna fotokopi çekmeye gönüllü değillerdir.

Ben size burada 5. pratik ve ucuz olan yolu anlatacağım. Bu yöntem PNP transfer kâğıdına çok benzemektedir. İşlem basamakları tamamen aynıdır. Tek fark pahalı PNP transfer kâğıdı yerine asetat kullanmaktır. Asetat, genellikle tepegözlerde kullanılır ve şeffaf A4 büyüklüğünde plastik kâğıt şeklindedir.
İşlem Basamakları
1- Bilgisayarda çizdiğiniz baskı devre şemasını ters olarak (aynadaki görüntüsü) bir lazer yazıcıdan asetat üzerine basın. Eğer benim gibi lazer yazıcınız yoksa kırtasiyede asetat üzerine fotokopi çektirebilirsiniz. En koyuda fotokopi çektirmeniz gerekmektedir. Bu yöntemle kaliteli sonuç almanın sırrı kaliteli toner kullanan fotokopi makinesinden geçmektedir. Her fotokopi makinesi ile aynı sonucu alamazsınız. Hatta bazıları ile çekilen asetattan hiç de sonuç alamayabilirsiniz. Asetat üzerinde parmaklarınızı gezdirirken tonerin kabartısını hissetmelisiniz.

Fotoğraf 1: Asetat
2- Yeni aldığınız bakır plaket üzerine asla parmaklarınızı değdirmeyin. Üzerinden zaman geçince plaketiniz kararır. Bakır plaketin üzeri temiz değilse cif gibi bir temizlik maddesi ile temizleyin. Küçük noktacıkları çıkartmak için silgi kullanın. Plaketi bir maket bıçağı veya kıl testere ile asetatın boyunda kesin.


Fotoğraf 2: Bakır plaketin kesilmesi
3- Asetatı tonerli yüzey bakır plakete bakacak şekilde yerleştirin. Sakın ters yerleştirmeyin. Ütünüzün altı simsiyah olur. Asetat, plaket üzerinden kaymasın diye bantlayabilirsiniz. Bantladığınız zaman mutlaka asetat ve ütü arasına bir kağıt koyun. Ben bantlamayı tercih etmiyorum. Çünkü bantlayınca kenarlar tam olarak plakete yapışmıyor.


Fotoğraf 3: Asetatın bakır plaket üzerine yerleştirilmesi
4- Bundan sonraki en zor bölüm ütülemedir. Öncelikle annenizden veya eşinizden zorla ödünç aldığınız bir ütüye ihtiyacınız olacak. Ütünüz tercihen buharsız olsun. Eğer merak edip bakır plakete buhar verirseniz, plaketin kambur (eğik) bir şekil alacağını görürsünüz. Bu da devre elemanlarının plakete lehimleme işlemini zorlaştırır. Ben bantlamadan direk asetat üzerine ütülemeyi tercih ediyorum. Ütü sıcaklığını pamukluya getirin. Bu sıcaklık bir çok ütü için son derecedir. Bu şekilde 5 ile 7 dakika arası ütüleyin. Yeterince ütüleyince tonerlerin rengi değişmeye başlıyor ve toner asetattan ayrılıp bakır plaket üzerine yapışıyor. Çok fazla ütülerseniz yollar ve yazılar kalınlaşmaya başlıyor. O yüzden ütüleme zamanını iyi ayarlamak gerekli.

5- Bakır plaketi soğuttuktan sonra üzerindeki asetatı yavaşca kaldırın. Kaldırma işlemini asetat ve plaket arasına ince bir iğne ile başlarsanız, köşelerdeki tonerlerde zarar görmez. Asetattaki tonerlerin %90 nı plaket üzerine geçtiğini göreceksiniz. Eğer başarılı olamadıysanız, bunun nedeni ütüleme süresi ve toner kalitesi ile ilgilidir. Ütüleme süresi az geldiyse veya eşit olarak ütülenmediyse tonerin bir kısmı plakete geçmez. Fakat tonerlerin büyük çoğunluğu asetat üzerinde kaldıysa başka bir kırtasiyede tekrar fotokopi çektirmenizi tavsiye ederim. Bulunduğum semtte uygun fotokopici bulana kadar bir miktar asetat parası ödemiş durumdayım.


Fotoğraf 5: Asetatın bakır plaketten ayrılması
6- Eksik olan yerleri baskı devre kalemi ile tamamlayın. Toner üzerinden tekrar kalemle geçmeye gerek yoktur. Toner asite karşı çok dayanıklıdır.


Fotoğraf 6: Çıkmayan yerlerin kalemle çizilmesi
7- Asit işlemi pis ve risklidir. Asitte fazla bekletirseniz tüm emekleriniz boşa gider. Asit işlemini havadar bir yerde yapmanız gerekir. Bakır plaket asite atıldığında pis ve sağlık açısından zararlı gazlar meydana çıkar. Asit için ben tuzruhu perhidrol karşımını kullanıyorum. Tuzruhu bilindiği gibi marketlerde satılmaktadır. Perhidrol ise eczanelerde küçük şişeler halinde satılıyor. Eğer bir defalık baskı devre çıkartmayacaksanız, parfüm depolarından kiloluk perhidrol almanızı tavsiye ederim. 2 küçük şişe fiyatına çok büyük bir şişeyi alabiliyorsunuz ve daha az seyreltilmiştir.
Uyarı: Asiti havadar bir alanda yapınız. Plaketi asite attıktan sonra asla asitin başında beklemeyin. Tuzruhu ve perhidrole elinizi değdirmeyin. Cildinizin bir yerine değdiği zaman hemen bol suyla yıkayın. Yaşınız küçük ise bu işlemi yapmak için mutlaka bir büyüğünüzden yardım isteyin. Nefes darlığı ve astımı olanlar yapmasın.



Fotoğraf 7: Eritme işlemi için gerekli malzemeler
Plastik bir kaba 3 ölçek tuz ruhu, 1 ölçek perhidrol koyun. Asit işlemini hızlandırmak için bir miktar daha perhidrol ilave edebilirsiniz. Yavaşlatmak isterseniz su ilave edin.




Fotoğraf 8: Tuzruhu ve perhidrolün konulması
Perhidrol tuzruhu oranına ve plaket boyutuna göre erime işlemi 5 dakikaya yakın sürmektedir. Açıkta kalan bakır yüzeyler eriyene kadar asitte bekletin. Arada bir asiti az sallarsanız eritme işlemi hızlanacaktır. Ama dediğim gibi asitin başında asla beklemeyin.


Fotoğraf 9: Açıkta kalan bakır yüzeyin asitte eritilmesi
8- Plaketi asitten çıkartmak için bir tahta yardımı ile dik konuma getirdim ve kargaburnu ile tuttum. Hemen su altında plaketi yıkayın.



Fotoğraf 10: Plaketin suda yıkanması
9- Plaketi bir peçete yardımı ile kuruladıktan sonra toneri çıkartmak için sıfır zımpara ile zımparalayın.



Fotoğraf 11: Toneri plaketten ayırmak için zımparalanması
Not: Zımpara ile çıkarılması çoğu zaman yollara zarar verebilir. Bunun yerine kolonya ile silmek veya silgi ile silerek sonrasında suda elimizle iyice bastırarak da çıkarabiliriz. Hangi yöntem kolayınıza geliyor ve başarılı sonuç veriyorsa tercihe debilirsiniz.
10- Plaketi baskı devre matkabı ile deldikten sonra güzel bir baskı devreye sahip olacaksınız. Birkaç denemeden sonra çok güzel baskı devreler rahatlıkla hazırlayabilirsiniz.


Fotoğraf 12: Baskı devrenin son hali

Ayrıca pcb hat kalınlıklarının kaldırabileceği akım miktarı tablosu:

 
devamını oku ...